關于永磁材料

永磁材料的分類

概述

第一類有：合金永磁材料，包括稀土永磁材料（釹鐵硼釹鐵硼），釤鈷（釤鈷，鋁鎳鈷（鈷））

第二類是：鐵氧體永磁材料（鐵素體）

根據不同的生產工藝分為：燒結鐵氧體，粘結鐵氧體，注射鐵氧體，這三個過程根據不同的磁性晶體的取向和隨機分為各向同性和各向異性磁體。

這些是主要的永磁材料，目前市場上，一些因原或成本原因，生產過程中，沒有廣泛的應用，如銅鎳鐵（銅鎳鐵），鐵鈷鉬（鉬，鈷和鐵），鐵鈷釩（釩，鐵，鈷）MnBi（Mn Bi）

稀土永磁材料

稀土（釹鐵硼永磁材料釹鐵硼）

由生產過程分為以下三種不同的

（1），燒結釹鐵硼（NdFeB）-燒結釹鐵硼磁體粉末研磨后通過氣流冶煉的矯頑力值高，且具有很高的磁特性，最大磁能積（BHmax）高于鐵氧體（鐵素體）的10倍。本身具有很好的力學性能，可進行不同形狀的切割和鉆孔。高性能產品的最高工作溫度可達200攝氏度。由于其材料的內容很容易導致腐蝕，所以，根據表面涂層的類型的不同要求。（如鋅，鎳，鋅，鎳鎳銅綠色，鎳，鎳銅鎳等環境保護）。非常硬而脆，高抗退磁，高性能價格比，不適用于高工作溫度（＞200℃）。

（2），粘結釹鐵硼（NdFeB粘結）-粘結釹鐵硼粉和樹脂，塑料，或低熔點金屬粘結劑均勻混合和壓縮，擠壓或注射成型等方法制成的釹鐵硼永磁材料。形成一個無需二次加工產品，可以直接制作成各種復雜的形狀。在所有方向上粘結NdFeB磁性能，可以加工成釹壓縮模具和注塑模具。高精度，具有優異的磁性能，耐腐蝕性好，良好的溫度穩定性。

（3），注射NdFeB（注塑釹鐵硼）-以高精度，復雜形狀容易形成薄各向異性環形磁鐵或薄

燒結鐵氧體

燒結鐵氧體（鐵氧體燒結）的主要原材料，包括鋇鐵氧體和納米級，基于磁晶方向分為各向同性和各向異性磁體。由于其低廉的價格和適度的磁性和成為一個磁鐵廣泛應用。鐵氧體磁鐵制成的陶瓷技術的法國，質地較硬，它是一種脆性材料，由于鐵氧體磁體具有良好的高溫性能和低廉的價格，已成為一個永久磁鐵廣泛應用。

磁性橡膠

磁性橡膠（橡膠磁鐵）是一種鐵氧體磁性系列，粘結鐵氧體粉末和擠壓成型，合成橡膠復合壓延成型，注射成型工藝而制成的一種靈活的，靈活的和可旋轉的磁鐵。加工成條，線圈，片，及各種復雜形狀的。由磁性橡膠磁（sro6fe2o3），聚乙烯（CPE）和其它添加劑（環氧大豆油，DOP），等，通過擠出，壓延加工。橡膠磁鐵可以是同性或異性，其中包括鐵氧體粉末，CPE，并取得了一定的微量元素，可以彎曲，扭曲，可以卷。它可以使用無需進一步加工也可以修剪，根據所需尺寸的形狀，橡膠磁也可以根據復雜的PVC膠，定制，在UV光油。能源產品0.60至1.50 MGOe之間。橡膠磁體的應用：冰箱，標志框，固定的對象上的金屬體作為用于玩具，教學設備的廣告和其他緊固件，開關和傳感器的磁盤。主要應用于微特電機，冰箱，消毒柜，柜，玩具，文具，廣告等行業。

鋁鎳鈷合金

鋁鎳鈷（鈷）首次開發出一種永磁材料，是由鋁，鎳，鈷，鐵等合金中的微量金屬元素。根據生產工藝不同分為燒結鋁鎳鈷（燒結鋁鎳鈷）和鑄造鋁鎳鈷（鑄造鋁鎳鈷）。產品主要是圓形和方形的形狀。鑄造工藝可以加工成不同的大小和形狀；鑄造工藝與燒結產品局限于其生產規模小的粗糙的尺寸公差比粗糙的鑄造產品，磁性產品要稍低于鑄造，但可以更好的加工性。鑄造鋁鎳鈷永磁材料，具有最低的可逆溫度系數，溫度高達600攝氏度。鋁鎳鈷產品廣泛用在各種工具和其他應用程序。

SmCo

釤鈷（釤鈷）根據不同成分的SmCo5和Sm2Co17分，睡涼席墊和二代稀土永磁材料。由于其原材料稀缺，昂貴的和他們的發展是有限的。釤鈷（釤鈷），第二代稀土永磁，不僅具有較高的能源產品（14-28mgoe）的矯頑力和可靠的，而且在一系列稀土永磁體具有良好的溫度特性。與釹，釤鈷更適合于工作環境中的一個熱點（> 200℃）。

永磁材料

具有寬磁滯回線，高矯頑力，高剩磁，一旦磁化是能夠保持一個恒定的磁性材料。也被稱為硬磁性材料。實際，對永磁材料的飽和磁化強度和磁深度的工作后，磁滯回線的第二象限退磁部分。普通永磁材料為鋁鎳鈷永磁合金，鐵鉻鈷永磁合金，鐵氧體，稀土永磁材料和復合材料。

鋁鎳鈷永磁合金

鐵，鎳，鋁，為主要成分，還含有銅，鈷，鈦等元素。具有高剩磁和低溫度系數的磁穩定性。子鑄造合金和粉末燒結合金兩種。經常使用的20世紀30年代和60年代，現在用于儀器儀表行業制造儀表，磁力線流動米，微電機，繼電器，等。

鐵鉻鈷永磁合金

鐵，鉻，鈷為主要成分，還含有少量的鉬和鈦，硅元素。其加工性能良好，可冷塑性變形，類似于鋁鎳鈷磁合金磁線，并通過塑性變形和熱處理以改善磁性能。用于各種小截面的制造，一個小磁鐵組件的復雜的形狀。

鐵氧體

有鐵酸鋇和鍶鐵氧體，其強度高，矯頑力可以有效地應用在磁回路的空氣間隙，特別適用于小型發電機、永磁電機。鐵氧體不含貴重金屬鎳，鈷，等，原料來源豐富，工藝簡單，成本較低的替代制造永磁體磁鋼磁選機，磁推軸承，揚聲器，微波器件。但其最大磁能積較低，溫度穩定性差，質脆，易碎，不耐沖擊和振動，不適合測量儀器和復雜要求的磁性器件。

稀土永磁材料

主要鈷稀土永磁材料釹鐵硼。前者是稀土元素鈰，鐠，釹，鑭，和鈷形成金屬間化合物，其能源產品高達150倍的碳鋼，鋁，鎳鈷永磁材料，3至5倍，8 ~永磁鐵氧體的10倍，溫度系數低，穩定的磁矯頑力了800 kA的/米。主要用于低速扭矩電機，啟動電機，傳感器，電磁推力磁軸承系統。釹鐵硼稀土永磁材料是三分之一代，剩磁，矯頑力和最大磁能積比前者高，不易碎，具有良好的力學性能，低密度合金，磁性元件有助于輕，薄，小型和超小型化。然而，高溫度系數的磁性質，這限制了它的應用。

復合磁性材料

由永磁材料的粉末和粘合劑的復合塑料材料。因為它含有一定比例的粘結劑，使磁性能比相應的磁性材料無粘結劑顯著降低。除了永久金屬復合材料，復合磁性材料由于粘合劑的熱電阻，溫度較低的使用，一般不超過150℃。然而，高精度磁性復合材料，具有良好的力學性能，對性能的各部分的磁均勻性好，易于進行徑向多磁極磁化。主要用于制造儀器儀表，通信設備，旋轉機械，磁治療設備、體育用品。

永磁材料的發展

隨著社會的發展，從高科技產品到最簡單的包裝磁鐵越來越廣泛的應用，目前應用最廣泛的鐵素體和釹鐵硼磁體。

從永磁材料的發展歷史來看，在第十九世紀末的碳鋼，磁能積（BH）最大（存儲的磁場能量密度的永磁測量的物理量（MB）不足1mgoe高奧地利），以及國內外釹鐵硼永磁材料的生產，能源產品已超過50mgoe。這是一個世紀以來，材料的剩磁Br是非常小的改進，由于改進能源產品的矯頑力HC的改進。矯頑力增加，主要是由于的性質和高的磁各向異性的化合物的發現它的理解，及其制備技術。第二十世紀早期，人們主要使用碳鋼，鎢鋼，永磁材料鉻鋼和鈷鋼。世紀30年代后期，鋁鎳鈷永磁材料開發的永磁材料作為可能的大規模應用之前。五十年代，鋇鐵氧體的出現，不僅降低了永磁體的永磁材料的成本，又擴大到高頻領域的應用范圍。到20世紀60年代，稀土鈷永磁材料的出現，為永磁體的應用開辟了一個新紀元。1967，代頓的Strnat等，美國大學，是由SmCo5永磁體粉末粘結稀土永磁體的成功，標志著時代的到來。到目前為止，稀土永磁體已從第一代的SmCo5，沉淀硬化材料的第二代，第三代的釹鐵硼永磁材料的發展。此外，歷史是用來作為永磁材料和銅鎳鐵，鐵鈷鉬，鐵鈷釩，MnBi，a1mnc合金。這些合金的性能不高，成本也不低，已在大多數情況下，很少使用。鋁鎳鈷合金，鐵鉻鈷，鉑合金在一些特殊的場合得到了廣泛的應用。目前鋇，鍶鐵氧體永磁材料仍然是最多的，但許多它的應用正在逐步取代基材料釹鐵硼。同時，稀土永磁材料的電流值大大超過鐵氧體永磁材料，稀土永磁材料的生產已發展成為一個大產業。

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